عملية تصنيع TFT LCD

LCD TFT ليس من قبيل المصادفة أن صناعة العرض أصبحت هي القاعدة ؛ سواء كان ذلك بسبب اللون الكامل أو الحياة أو كفاءة انبعاث الضوء ، فقد أنتجت نتائج رائعة ولكنها تعمقت أيضا. ثم ، إلى أي أقسام متميزة تنقسم عملية التصنيع على وجه التحديد؟ اسمحوا لي أن أقدم بسرعة عرض Reshine التالي:

إن تشكيل مصفوفات TFT على ركيزة TFT ، وتشكيل نمط مرشح الألوان على ركيزة مرشح الألوان ، وتشكيل طبقة موصلة مع ركيزتين لتشكيل صندوق بلوري سائل ، وتركيب الدوائر الطرفية ، وتجميع الإضاءة الخلفية ، وتجميع الوحدات النمطية الأخرى كلها مكونات لعملية تصنيع TFT LCD.

1. في ركيزة TFT لتشكيل عملية مصفوفة TFT

السيليكون غير المتبلور (a-si) ، والسيليكون متعدد الكريستالات (p-si) ، والسيليكون أحادي البلورية (c-si) هي أنواع TF الصناعية الحالية. لا يزال a-si tft هو الأكثر شعبية في الوقت الحالي. أول فيلم لمادة بوابة الاخرق الركيزة الزجاجية البورسليكات ، والتعرض للقناع ، والتطوير ، والنقش الجاف لإنشاء نمط أسلاك البوابة كلها أجزاء من عملية تصنيع a-si TFT.

استخدام آلة التعرض للخطوات لكشف القناع بشكل عام. يتم استخدام طريقة PVCD لتكوين الفيلم المستمر في الخطوة الثانية لإنشاء فيلم sinx ، وفيلم a-si غير مخدر ، وفيلم n + a-si مخدر بالفوسفور. ثم يتم إنشاء أنماط a-si في قسم TFT باستخدام النقش الجاف والتعرض للقناع. تتمثل الخطوة الثالثة في استخدام طريقة تشكيل فيلم الاخرق لإنشاء قطب كهربائي شفاف (فيلم ito) ، متبوعا بالتعرض للقناع والنقش الرطب لإنشاء نمط قطب عرض. يتم تشكيل نمط ثقب التلامس للفيلم العازل في طرف البوابة في الخطوة الرابعة باستخدام التعرض للقناع والنقش الجاف. تتضمن الخطوة الخامسة الاخرق لتشكيل فيلم وقناع التعرض والنقش لتشكيل أنماط مصدر TFT والصرف وخط الإشارة. يتم استخدام الفيلم الواقي لحماية البوابة وكذلك نهاية قطب خط الإشارة وأقطاب العرض. بعد ذلك ، يتعرض الفيلم الواقي للنقش الجاف للنقش. هذا يكمل طريقة pecvd. انتهت العملية في هذه المرحلة.

تعد عملية مصفوفة TFT ، التي تتطلب أيضا أكبر استثمار في المعدات ، ضرورية لإنتاج شاشات TFT-LCD. يجب تنفيذ الإجراء بأكمله وفقا لمعايير تنقية صارمة للغاية (مثل الفئة 10).

2. في الركيزة مرشح الألوان (cf) لتشكيل عملية نمط مرشح اللون

يشتمل قسم تلوين مرشح الألوان في طريقة التكوين على الصبغة ، وتشتت الصباغ ، والطباعة ، والترسيب الإلكتروليتي ، وطرق نفث الحبر. التقنية السائدة في الوقت الحالي هي طريقة تشتت الصباغ.

تبدأ طريقة تشتت الصباغ بتشتيت أصباغ دقيقة بشكل موحد (بمتوسط حجم جسيمات أقل من 0.1 متر) في راتنج ضوئي شفاف. بعد ذلك ، بالترتيب ، يتم تغطيتها وكشفها وتطويرها لإنشاء نمط ثلاثي الألوان. يستخدم التصنيع تقنية النقش بالصور ، باستخدام معدات الطلاء والتعرض والتطوير بشكل أساسي.

عادة ما تتم إضافة مصفوفة سوداء (bm) إلى تقاطع RGB ثلاثي الألوان لمنع تسرب الضوء. كانت هناك تغييرات في فيلم BM المركب من الكروم وأكسيد الكروم المعدني أو راتنج الكربون المختلط من النوع bm ، والتي تم تشكيلها سابقا باستخدام تقنيات الاخرق أكثر.

نظرا لأن الركيزة المزودة بمرشح ألوان تستخدم كركيزة أمامية لشاشة الكريستال السائل والركيزة الخلفية مع tft جنبا إلى جنب مع تكوين صندوق البلورات السائلة ، فمن الضروري أيضا عمل طبقة من الفيلم الواقي على bm وتشكيل أقطاب كهربائية لها0. لكي تتوافق كل وحدة من وحدات مرشح الألوان مع كل بكسل من ركيزة TFT ، يجب مراعاة مشكلة تحديد المواقع.

شاشة

TFT LCD التركيب الهيكلي للوحة الكريستال السائل

يجب إنتاج TFT LCD جنبا إلى جنب مع المكونات الأخرى ككل. الشركة المصنعة لشاشة TFT LCD ، والموصلات ، ولوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور لدائرة القيادة ، ووحدة الإضاءة الخلفية ، والمكونات الأخرى ذات الصفيحة الفولاذية مغلقة ، تاركة فقط قابس الإضاءة الخلفية ومقبس إدخال دائرة القيادة. تم ذلك بسبب الخصائص الخاصة لشاشة TFT LCD ، فضلا عن الحاجة إلى توصيل وتجميع الحاجة إلى أدوات خاصة ، إلى جانب صعوبة تقنية التلاعب ، إلخ.

وحدة LCD (LCM) ، والمعروفة أيضا باسم لوح البلورة السائلة ، ولوحة الكريستال السائل ، وما إلى ذلك ، هي اسم هذا المكون. إنها وحدة عرض الكريستال السائل. كما يتضح ، فإن تصميم هذا المكون لا يحسن موثوقية العمل فحسب ، بل يحمي أيضا من الأضرار التي يسببها المستخدم من التفكيك العشوائي. تم أيضا تبسيط إنتاج الماكينة بأكملها إلى حد كبير لأن مصنعي لوحات LCD يحتاجون فقط إلى توصيل قابس دائرة السائق وقابس الإضاءة الخلفية بلوحة الدوائر الخارجية. فيما يلي شاشات TFT LCD الخاصة بنا.

تتطلب الإضاءة الخلفية في لوحة LCD عموما جهدا عاليا. لذلك ، في لوحة LCD ، يتم إنشاء الجهد العالي بواسطة دائرة لوحة الجهد العالي (وتسمى أيضا العاكس) خارج اللوحة وإرسالها إلى الإضاءة الخلفية من خلال قابس الجهد العالي. اعتمادا على حجم حجم شاشة LCD ومتطلبات العرض المختلفة ، يختلف عدد الإضاءة الخلفية. على سبيل المثال ، استخدمت شاشة الكريستال السائل المبكرة مصباحا ، يقع بشكل عام في الجزء العلوي من الشاشة ، ثم تطورت تدريجيا إلى مصباحين ، كل منهما تشغيل وإيقاف كل منهما ، والآن غالبا ما تستخدم شاشة الكمبيوتر المحمول بهذه الطريقة ؛ حاليا ، يتم استخدام بعض الحجم الأكبر لشاشة LCD لكمبيوتر سطح المكتب باستخدام أربعة مصابيح ، يتم استخدام شاشة العرض الكبيرة الحقيقية العالية ستة أو ثمانية أو حتى أكثر من المصابيح. لوحة LCD خارج دوائر اللوحة الأم من خلال توصيل أسلاك اللوحة وواجهة اللوحة ، ولوحات LCD مختلفة ، باستخدام أشكال مختلفة من الواجهة ، بشكل أساسي واجهة 17L ، واجهة LVDS. سيكون المحتوى المحدد لواجهة اللوحة في الفصول اللاحقة من الفصل الأول. تم تجهيز لوحة LCD أيضا بالعديد من كتل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتوزيع وحدة التحكم في التوقيت (TC0N ، يشار إلى هذه الشريحة أحيانا باسم IC لعرض الشاشة) ، وبرنامج تشغيل الخط ، وبرنامج تشغيل العمود ، ومكونات أخرى.